激光準(zhǔn)直儀在精密制造中的應(yīng)用案例

某機(jī)械加工企業(yè)專(zhuān)注于高精度零部件的生產(chǎn)，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)制造等領(lǐng)域。在生產(chǎn)過(guò)程中，確保機(jī)床導(dǎo)軌的直線度和平面度對(duì)于保證零部件的加工精度至關(guān)重要。然而，傳統(tǒng)的檢測(cè)方法操作復(fù)雜且效率低下，難以滿足企業(yè)對(duì)高效檢測(cè)的需求。為解決這一問(wèn)題，企業(yè)引入了觸摸激光準(zhǔn)直儀。

我公司銷(xiāo)售代表與企業(yè)質(zhì)量控制部門(mén)進(jìn)行了深入溝通，了解到企業(yè)在機(jī)床導(dǎo)軌檢測(cè)方面的痛點(diǎn)。傳統(tǒng)方法需要大量專(zhuān)業(yè)操作人員且檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)，企業(yè)期望新設(shè)備能簡(jiǎn)化操作流程、提高檢測(cè)效率。基于此，我們推薦了觸摸激光準(zhǔn)直儀，并詳細(xì)介紹了其操作簡(jiǎn)便性和高效檢測(cè)能力。

觸摸激光準(zhǔn)直儀配備了直觀的觸摸屏界面，操作人員可以通過(guò)簡(jiǎn)單的手勢(shì)操作完成設(shè)備的啟動(dòng)、參數(shù)設(shè)置和測(cè)量過(guò)程。設(shè)備采用先進(jìn)的激光技術(shù)，能夠快速、準(zhǔn)確地測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌的直線度和平面度。其高精度的光學(xué)系統(tǒng)和穩(wěn)定的測(cè)量平臺(tái)確保了測(cè)量結(jié)果的可靠性和重復(fù)性。

自觸摸激光準(zhǔn)直儀投入使用以來(lái)，企業(yè)的檢測(cè)效率顯著提高。檢測(cè)時(shí)間較以往縮短了約 60%，操作人員經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)短培訓(xùn)即可熟練上手，無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間的專(zhuān)業(yè)技能訓(xùn)練。檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性也得到了明顯改善，為企業(yè)提供了更可靠的質(zhì)量控制依據(jù)。企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃得以更順暢地執(zhí)行，產(chǎn)能得到了有效提升。

企業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)觸摸激光準(zhǔn)直儀的應(yīng)用效果給予了高度評(píng)價(jià)，認(rèn)為該設(shè)備操作簡(jiǎn)單、檢測(cè)高效，有效解決了傳統(tǒng)檢測(cè)方法的難題，是提升企業(yè)檢測(cè)效率和生產(chǎn)效益的關(guān)鍵設(shè)備之一。雙方已達(dá)成進(jìn)一步合作意向，未來(lái)將繼續(xù)探索更多檢測(cè)設(shè)備的優(yōu)化與升級(jí)。