在沿海風(fēng)電產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展的當(dāng)下，風(fēng)電零件長期遭受潮濕與鹽霧侵蝕，防腐性能至關(guān)重要。某風(fēng)電零件制造企業(yè)為精準評估產(chǎn)品防腐能力，與我司建立合作，引入鹽霧試驗機，開啟質(zhì)量檢測新紀元。洞察需求，量身定制方案我公司銷售代表與企業(yè)質(zhì)量部門深入溝通，挖掘其在防腐檢測方面的深層訴求。企業(yè)需檢測大批量風(fēng)電零件，涵蓋塔筒、葉片等，形狀多樣且體積較大，要求設(shè)備具備大容量樣品擺放空間與高效檢測能力。同時，鑒于風(fēng)電零件嚴苛的使用環(huán)境，企業(yè)期望精準模擬惡劣海洋氣候，獲取可靠防腐性能數(shù)據(jù)。試驗機賦能，精準模...

某汽車零部件制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中，對關(guān)鍵零件硬度檢測有著嚴苛標準。然而，手動洛氏硬度計的操作繁瑣、效率低下，逐漸成為企業(yè)提升產(chǎn)能的阻礙。我公司向其推薦觸摸屏洛氏硬度計，引發(fā)質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)的深刻變革。問題導(dǎo)向，定制解決方案在與企業(yè)的深入溝通中，我們了解到其在硬度檢測方面面臨的挑戰(zhàn)：手動硬度計需頻繁調(diào)整加載力，操作復(fù)雜且易出錯；檢測數(shù)據(jù)手動記錄，不僅效率低還易出現(xiàn)誤差。基于這些痛點，我公司為其量身定制觸摸屏洛氏硬度計解決方案，確保設(shè)備精準匹配企業(yè)需求。簡單操作，開啟高效檢測之旅該觸...

在機械加工行業(yè)，硬度檢測是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。某機械制造企業(yè)因業(yè)務(wù)拓展，對硬度檢測效率和精度提出更高要求。傳統(tǒng)手動洛氏硬度計依賴人工操作，效率低且易受操作水平影響。為突破瓶頸，企業(yè)引入我公司觸摸屏洛氏硬度計。深度溝通，精準對接需求我公司銷售代表與企業(yè)質(zhì)量控制部門深入交流，了解其痛點。企業(yè)每天需檢測數(shù)百個零件，手動硬度計檢測速度慢，不同人員操作導(dǎo)致數(shù)據(jù)波動大，影響質(zhì)量穩(wěn)定性。針對這些，我公司技術(shù)團隊推薦觸摸屏洛氏硬度計，其操作簡便、精度高、速度快，能適配企業(yè)生產(chǎn)線節(jié)奏。設(shè)備...

一、客戶背景與需求某機械加工企業(yè)專注于各類金屬零部件的加工制造，產(chǎn)品涵蓋汽車零部件、工業(yè)機械配件等。在生產(chǎn)過程中，對零件的尺寸精度、形狀公差和表面缺陷檢測要求嚴格。然而，隨著訂單量的不斷增長，企業(yè)原有的手動影像儀和卡尺檢測手段已難以滿足高效、精準的檢測需求。客戶向我公司反饋，手動影像儀需要操作人員具備較高的技能水平，且測量過程繁瑣、速度慢，每個零件的測量時間往往需要幾分鐘甚至十幾分鐘；而卡尺雖然操作簡單，但對于復(fù)雜形狀零件的多尺寸測量效率低下，且無法實現(xiàn)精確測量。尤其在面對大...

一、客戶背景與需求某電子制造企業(yè)在生產(chǎn)電路板、連接器等電子元件時，對產(chǎn)品的尺寸精度和外觀缺陷檢測有著嚴格要求。傳統(tǒng)手動影像儀和卡尺測量方式逐漸暴露出效率低、精度不穩(wěn)定、易受人為因素影響等問題，尤其是在面對大批量電子產(chǎn)品檢測時，檢測速度慢，容易造成生產(chǎn)線上產(chǎn)品積壓。企業(yè)急需一種高效、精準且穩(wěn)定的檢測設(shè)備來優(yōu)化質(zhì)量控制流程。我公司銷售代表了解到這一情況后，與企業(yè)質(zhì)量控制部門進行了深入溝通，了解到其主要檢測項目包括電路板上微小焊點的尺寸與形狀、連接器插孔的內(nèi)徑與同心度等，每日檢測量...

一、背景介紹某機械加工企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)中心致力于新型金屬材料的研發(fā)和產(chǎn)品性能優(yōu)化。在研發(fā)過程中，金相分析是評估材料性能和組織結(jié)構(gòu)的重要手段。然而，傳統(tǒng)的手動金相磨拋機制樣過程繁瑣、效率低下，無法滿足研發(fā)中心對高效、精準制樣的需求。尤其是在研發(fā)新產(chǎn)品時，需要頻繁地對多個樣品進行金相分析，手動磨拋機的局限性更加凸顯。我公司的銷售人員在與該企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)負責(zé)人溝通后，深入了解了其在金相制樣方面的痛點，并為其推薦了全自動金相磨拋機。經(jīng)過多次技術(shù)交流和方案討論，企業(yè)決定引入該設(shè)備以提升研...

一、背景介紹某金屬材料檢測實驗室主要承接各類金屬材料的檢測業(yè)務(wù)，包括材料的成分分析、組織結(jié)構(gòu)分析、性能測試等。在金相制樣環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)手動金相磨拋機一直是實驗室的主要設(shè)備。然而，隨著業(yè)務(wù)量的不斷增長，手動磨拋機逐漸暴露出一些問題，如制樣效率低、制樣質(zhì)量不穩(wěn)定、對操作人員技能要求高等，這些問題嚴重影響了實驗室的檢測效率和質(zhì)量。我公司的銷售代表在了解到該實驗室的困境后，主動與實驗室負責(zé)人取得了聯(lián)系，并推薦了公司的全自動金相磨拋機。該設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)自動化的金相制樣流程，有效解決手動磨拋機...

在航空航天、醫(yī)療器械等高制造領(lǐng)域，鈦合金因其高強度、低密度、耐腐蝕等優(yōu)異性能而被廣泛應(yīng)用。然而，鈦合金產(chǎn)品的質(zhì)量控制至關(guān)重要，尤其是對其硬度的精確檢測，能夠有效評估材料的性能和加工工藝的合理性。近期，我公司與一家航空航天零部件制造企業(yè)合作，成功地利用顯微硬度計對其生產(chǎn)的鈦合金產(chǎn)品進行了維氏硬度檢測，為企業(yè)的質(zhì)量管控提供了有力支持。以下是此次合作的詳細案例分享。一、客戶溝通，明確檢測需求我公司的銷售代表在拜訪客戶時了解到，該企業(yè)主要生產(chǎn)航空航天用的鈦合金零部件，如飛機發(fā)動機葉片...